Prozessdetails
Herstellung von Fertigfutter für Haustiere in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie
- Füllstandüberwachung in Trichtern, um Alarme bei hohen und niedrigen Füllständen auch bei relativ trockenen Materialien zu gewährleisten
- Messung des Füllstands in Mischtanks und Steuerung von Dampfdurchfluss und Wärmeenergie
- Überwachung der Fett- und Aromadosierung
- Alle Betriebsmittel werden mit passenden Hygieneanschlüssen geliefert
Die Hauptzutaten in Tierfutter sind Fleisch, Geflügel und Meeresfrüchte, Futtergetreide und Sojaschrot. Flüssige Zutaten können Wasser, Fleischbrühe oder Blut sein. Oft sind Salz, Konservierungsmittel, Stabilisatoren und Geliermittel erforderlich. Geliermittel ermöglichen eine größere Homogenität bei der Verarbeitung und regeln auch die Feuchtigkeit. Die Zutaten variieren je nach Art und Stil des Tierfutters und des Herstellers etwas. Der grundlegende Unterschied zwischen Dosen- und Trockenfutter für Haustiere besteht in der Menge der Feuchtigkeit. Dosenfutter enthält zwischen 70 und 80% Feuchtigkeit, da es in der Regel aus frischen Fleischprodukten hergestellt wird, während Trockenfutter für Haustiere nicht mehr als 10% Feuchtigkeit enthält. Auf die Lagerung und Zerkleinerung der Zutaten folgt die Weiterverarbeitung durch Mischen, Extrudieren und Trocknen. Nach der Zugabe von zusätzlichen Überzügen, Fett, Aromastoffen oder Vitaminen wird das Endprodukt abgefüllt und verpackt.
KROHNE bietet maßgeschneiderte Messgeräte für diese Aufgaben. Schnell ansprechende, robuste und extrem genaue Temperaturfühler sowie ultrakompakte und modular erweiterbare Drucktransmitter für hygienische Druck- und Füllstandmessanwendungen sind mit einer Vielzahl von hygienischen Anschlüssen erhältlich. Coriolis Masse-Durchflussmessgeräte liefern genaue Ergebnisse sowohl für einfache als auch für anspruchsvolle hygienische Anwendungen. Dank der EGM™-Technologie von KROHNE (Entrained Gas Management) sind Coriolis-Geräte hierzu sogar bei Gaseinschlüssen in den durchfließenden Gemischen von bis zu 100% fähig. FMCW Radar-Füllstandmessgeräte mit einer großen Auswahl von hygienischen Prozessanschlüssen ermöglichen eine zuverlässige, kontinuierliche und berührungslose Füllstandmessung. Kapazitive Füllstandschalter, die nur eine kurze Eintauchtiefe in den Prozess benötigen, werden nicht durch Schaum, Kondensat oder Ablagerungen an der Sonde beeinflusst. Alle Geräte sind EHEDG- und 3-A-zertifiziert und erfüllen die Anforderungen nach FDA und EC 1935/2004.
KROHNE Global Industry Division Food & Beverage
Unsere Global Industry Division Food & Beverage mit Hauptsitz in Duisburg, Deutschland, betreut Kunden der Lebensmittel- und Getränkeindustrie. Als Anbieter von Instrumentierung für Lebensmittel-Anwendungen haben wir seit mehr als 20 Jahren unser gesamtes Branchen- und Anwendungs-Know-How in die Entwicklung von Messgeräten und messtechnischen Lösungen investiert. Unser Angebot reicht von der Prozessinstrumentierung bis zu spezifisch entwickelten Messsystemen für den eichpflichtigen Verkehr, von der Beratung in der Planungsphase bis zur Inbetriebnahme und Schulung vor Ort. Mit Niederlassungen und Büros in ca. 100 Ländern bieten wir Ihnen nahezu weltweit lokale Ansprechpartner. Dies gilt sowohl für Anwendungen mit Standardinstrumentierung als auch für Applikationen, die vor größere Herausforderungen stellen und individuelle Lösungen mit dedizierter Prozessdiagnose erfordern.
KROHNE Food & Beverage